6月11日20時，馬來西亞關丹聯合鋼鐵1號高爐噴涌而出的鐵水通過鐵水罐車送至煉鋼廠，煉鋼廠1號轉爐成功冶煉第一爐鋼，2號連鑄機成功澆鑄第一塊連鑄坯，鑄坯表面質量良好、主體設備運轉正常，標志著由中冶賽迪設計、核心單元設備成套的聯合鋼鐵全線貫通，進入全面試生產階段。

在煉鋼單元，中冶賽迪將百余座轉爐的豐富設計經驗運用到項目建設中，大大提高設計效率，充分保證設備性能、工程質量和進度。裝備方面，采用擁有自主知識產權的全國產化四點連桿吊掛轉爐，具有吸收變形量大、設備重量輕、結構簡單、維護方便等優點。

在連鑄單元，此次熱負荷試車的2號連鑄機為7機7流小方坯連鑄機，采用了直軋工藝，高溫鑄坯切割后經高速輥道送至軋鋼，可不經加熱爐直接進行軋制，避免熱量損失，經濟效益明顯。在技術裝備方面采用了中間罐連續測溫、結晶器液位自動控制、結晶器保護渣自動加入裝置、二次冷卻高壓冷卻水、二次冷卻自動控制、鑄坯表面溫度檢測等，自動化程度高，為生產安全及產品質量提供了保障。

在項目執行過程中，項目部面臨工期緊、任務重、海外工程協調難度大等困難，選派優秀現場服務人員前往現場，帶領供貨方、施工方和業主方精誠合作，順利完成了設計、安裝、調試工作，保證了試生產節點，獲得業主認可。